¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El dispositivo ranurador de tornillos comprende un banco de trabajo, una placa vibratoria está dispuesta en la parte superior del banco de trabajo, un dispositivo transportador está dispuesto debajo de un puerto de descarga del disco vibratorio, el dispositivo ranurador está dispuesto en un lado del dispositivo transportador y el ranurador El dispositivo está provisto de un dispositivo alternativo. Cuando se extiende el movimiento, la rueda de corte se puede utilizar para ranurar los tornillos en el dispositivo de transporte, y el dispositivo de ranurado también está provisto de forma fija con una rueda fija para rectificar los tornillos ranurados.
Los estándares de uso común se transmiten. Para tuercas hexagonales, los estándares comúnmente utilizados son: GB52, GB6170, GB6172 y DIN934. Las principales diferencias entre ellos son: el grosor de GB6170 es más grueso que el de GB52, GB6172 y DIN934, comúnmente conocido como tapón de rosca grueso. La otra es la diferencia entre los lados opuestos, los lados opuestos de DIN934, GB6170 y GB6172 en la serie de tuercas M8 son 13 MM más pequeños que el lado opuesto 14 MM de GB52, y los lados opuestos de las tuercas M10, DIN934 y GB52 son 17 MM. El lado opuesto de GB6170 y GB6172 debe ser 1 mm más grande, tuerca M12, DIN934, el lado opuesto de GB52 es 19 mm más grande que GB6170 y el lado opuesto de GB6172 18 mm es 1 mm más grande. Para tuercas M14, el lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 22 MM, que es 1 MM más grande que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 21 MM. La otra es la tuerca M22. El lado opuesto de DIN934 y GB52 es de 32 mm, que es 2 mm más pequeño que el lado opuesto de GB6170 y GB6172, que es de 34 mm. (Además el grosor de GB6170 y GB6172 es el mismo, el ancho del lado opuesto es exactamente el mismo) El resto de las especificaciones se pueden usar en general sin considerar el grosor.
Las herramientas para piezas estándar de tornillos proporcionadas por Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. resuelven principalmente los problemas de baja eficiencia de coincidencia de operación manual, especificaciones incorrectas de piezas estándar de tornillos y fácil caída de piezas estándar de tornillos en el producto al ensamblar tornillos en el arte previo. . Las soluciones técnicas específicas de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. son las siguientes. El utillaje de soporte de las piezas estándar de tornillo incluye una placa de orificios para manguitos de espárrago, una placa de orificios para manguitos de empaquetadura y una placa de orificios para manguitos de tuercas con estructura a juego; la placa del orificio del manguito del espárrago Hay al menos un orificio del espárrago que coincide con la estructura del espárrago ensamblada, al menos un orificio de la junta que coincide con la estructura de la junta ensamblada está dispuesto en la placa del orificio del manguito de la junta, y la placa del orificio del manguito de la tuerca está provista de al menos un orificio de junta que coincida con la estructura de junta ensamblada. Al menos un orificio de tuerca que coincida con la estructura de tuerca ensamblada; el número de orificios para espárragos, orificios para juntas y orificios para tuercas es igual. La placa de orificios del manguito del espárrago mencionada anteriormente está provista de un dispositivo de posicionamiento, y la placa del orificio del manguito de la junta está provista de un orificio de posicionamiento correspondiente; o la placa de orificios del manguito de la junta está provista de un dispositivo de posicionamiento, y la placa de orificios del manguito del espárrago está provista de un orificio de posicionamiento correspondiente. Los orificios para pernos anteriores son orificios pasantes; los agujeros de las tuercas son agujeros ciegos. De cuarenta a ciento cincuenta orificios para espárragos están dispuestos en la placa de orificios para manguitos de espárragos. El dispositivo de posicionamiento mencionado anteriormente es una placa de posicionamiento y/o una columna de posicionamiento. La ventaja de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es que las herramientas coincidentes para las piezas estándar de tornillos mejoran la calidad de coincidencia de las piezas estándar de tornillos, evitan que las piezas estándar de tornillos caigan fácilmente en el producto y que las especificaciones de los tornillos sean incorrectas; simplifica la dificultad de emparejamiento de las piezas estándar atornilladas y mejora la eficiencia del ensamblaje. . Las herramientas de soporte de piezas estándar de tornillo se pueden procesar de manera diferente según las diferentes especificaciones de piezas estándar de tornillo, y la aplicabilidad es muy amplia.
Materiales y equipos principales: 1.1 Los pernos, tuercas y arandelas deberán estar acompañados de certificados de calidad y deberán cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales. 1.2 Los pernos de alta resistencia deben almacenarse en categorías de acuerdo con sus especificaciones y deben protegerse de la lluvia y la humedad. No lo use si los pernos y las tuercas no coinciden y las roscas están dañadas. Si los pernos, las tuercas y las arandelas están corroídos, la fuerza axial de apriete debe muestrearse y usarse solo después de cumplir con los requisitos. Los pernos, etc. no deben contaminarse con tierra o aceite y deben mantenerse limpios y secos. Debe usarse en el mismo lote de acuerdo con el número de lote, y no debe mezclarse ni mezclarse. 1.3 Herramientas principales: llave dinamométrica eléctrica y controlador, llave dinamométrica manual, llave manual, cepillo de alambre, bolsa de herramientas, etc. 2 Condiciones de funcionamiento: 2.1 Tratamiento de la superficie de fricción: la superficie de fricción se trata con chorro de arena, pulido con muela abrasiva y otros métodos, y el coeficiente de fricción debe cumplir con los requisitos de diseño (un requisito es que el acero Q235 esté por encima de 0,45 y el acero al manganeso 16 esté por encima de 0,55). Se permite que la madera de la superficie de fricción tenga incrustaciones de óxido de hierro residual. La superficie de fricción tratada puede generar una superficie de óxido rojo y luego instalar los pernos (generalmente almacenados al aire libre durante aproximadamente 10 días). La superficie de fricción pulida con chorro de arena se puede instalar sin oxidación. Al esmerilar con una muela abrasiva, el rango de esmerilado no es inferior a 4 veces el diámetro del perno, la dirección de esmerilado es perpendicular a la dirección de la fuerza y la superficie de fricción después del esmerilado debe estar libre de irregularidades evidentes. Se debe evitar que la superficie de fricción se contamine con aceite o pintura. Si está contaminado, debe limpiarse a fondo. 2.2 Verifique el tamaño del orificio del orificio del perno, se deben eliminar las rebabas en el borde del orificio. 2.3 Los pernos, tuercas y arandelas del mismo número de lote y especificación deben empaquetarse para su uso. 2.4 Las llaves eléctricas y las llaves manuales deben calibrarse.
El contenido anterior lo carga Yueluo o Internet. Si hay algún problema de derechos de autor, comuníquese con [email protected].
